من السهل أكسدة الطبقة النحاسية الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الهواء ، مما يقلل بشكل خطير من جودة اللحام. ومع ذلك ، يمنع تشطيب السطح أكسدة الوسادات ، وبالتالي ضمان قابلية لحام ممتازة وخصائص كهربائية مقابلة. إن الطلب المتزايد على التصغير والوظائف الأعلى وموثوقية الأجهزة الإلكترونية يدفع PCBS نحو أنحف وأخف وزنا وأعلى كثافة وسرعات نقل إشارة أعلى. لذلك ، يجب أن يتقبل قولبة السطح تحديات الاستقرار والموثوقية القادمة لتلبية متطلبات هذه التطورات.
بالإضافة إلى ذلك ، بناءً على الوعي المعزز بحماية البيئة والتنمية المستدامة ، فإن مشاكل التلوث البيئي المتعلقة بتكوين سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور تجذب اهتمامًا عالميًا بشكل متزايد. تهدف لوائح الاتحاد الأوروبي RoHS (تقييد المواد الخطرة) و WEEE (نفايات المعدات الكهربائية والإلكترونية) إلى التخلص من المواد الخطرة مثل الرصاص والزئبق من المنتجات الإلكترونية وتتطلب إنتاج أسطح خضراء أو خالية من الرصاص. ENIG (ذهب غمر نيكل غير كهربائي) و ENEPIG (ذهب غمر نيكل كهربائي) كقوالب سطحية ، لا يمكن فقط تلبية المتطلبات الفنية لسوق PCB ، ويمكن تعديلها وفقًا لاتجاه اللحام الخالي من الرصاص ، وبالتالي تطوير الإمكانات.
ومع ذلك ، من الصعب معرفة الفرق بين ENIG و ENEPIG ، ناهيك عن معرفة متى تعتمد على أي منهما. ستوفر الأقسام التالية من هذه المقالة تعريفات ENIG و ENEPIG وعمليات التصنيع الخاصة بهما ، وتناقش نقاط القوة والضعف ، وتهدف إلى تقديم إرشادات حول وقت استخدام كل قالب في مواقف محددة.
كل نوع له مزاياه وعيوبه. يجب عليك اختيار قولبة السطح الأنسب وفقًا للغرض من الاستخدام ، ومتطلبات الأداء ، والتكلفة ، ومقاومة التآكل ، وتكنولوجيا المعلومات والاتصالات (الاختبار عبر الإنترنت) ، وملء الفتحات ، وما إلى ذلك. وكلما تم أخذ المزيد من العناصر في الاعتبار في عملية الاختيار ، زادت الدقة .
بشكل عام ، من حيث التكلفة ، تعتبر ImAg و OSP الأرخص و ENIG هي الأغلى. تتمتع HASL و ImSn بأفضل مقاومة للتآكل ، بينما تمتلك ImAg الأسوأ. فيما يتعلق بتكنولوجيا المعلومات والاتصالات ، فإن بروتوكول OSP هو الأسوأ فقط ، كما أن برامج OSP الأخرى جيدة على حد سواء. تتفوق HASL و ENIG على الأنواع الأخرى في تعبئة الثقوب.
يعد اختيار تشكيل سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور أهم خطوة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لأنه يؤثر بشكل مباشر على إنتاجية العملية وأوقات إعادة العمل ومعدل فشل الموقع وسعة الاختبار ومعدل الرفض والتكلفة. يجب دمج جميع الاعتبارات المهمة المتعلقة بالتجميع في اختيار تشكيل السطح لضمان الجودة العالية والأداء العالي للمنتج النهائي.