لوحة مكونة من 6 طبقات، إذا كانت الطبقتان العليا والثانية فقط تعملان بالتردد اللاسلكي، فاستخدم فقط RO4350B بين هاتين الطبقتين، واستخدم Tg fr4 عاليًا للطبقات الأربع المتبقية. إنه رقم واقعي لتقليل تكلفة المواد الإجمالية للوحة بنسبة 30% إلى 60%.
سلسلة Rogers RO4000 هي اللوحة الأساسية عالية التردد الأكثر استخدامًا للضغط المختلط، مع Dk ثابت يبلغ 3.48 ± 0.05 وعامل خسارة يبلغ حوالي 0.0037@10 جيجا هرتز، وهو أقل بمقدار مرتبة واحدة من fr4.
كعنصر تحكم، FR-4 عبارة عن مادة مركبة من قماش الألياف الزجاجية وراتنج الإيبوكسي، مع Dk يتراوح من 4.2 إلى 4.8 وينجرف مع التردد ودرجة الحرارة والرطوبة، وDf يصل إلى 0.018 إلى 0.025. ميزته هي كلمتين فقط: رخيصة. وهي كافية تمامًا للدوائر الرقمية وإمدادات الطاقة وعمليات المحاكاة منخفضة التردد؛ يمكن أن يؤدي استخدامه لروابط الترددات اللاسلكية على مستوى جيجاهرتز إلى اختناقات من حيث فقدان الإدخال واستقرار المعاوقة.
الشكل الأساسي لهذا المخطط هو تجميع الاثنين معًا والضغط عليهم معًا دفعة واحدة:
الفرضية الأساسية: التمييز أولاً بين "الضغط القابل للخلط" و"الضغط الصعب القابل للخلط"
هذه هي النقطة الفاصلة التي تحدد نجاح أو فشل المشروع، وكثير من حالات حوادث السيارات تكون بسبب عدم التمييز بين هذه الخطوة.
نوع الضغط المختلط (مستحسن)
النماذج التمثيلية: RO4350B، RO4003C، RO4835 وغيرها من سلسلة تعبئة السيراميك الهيدروكربوني RO4000/RO3000.
يتمتع نظام الراتينج بتقارب جيد مع FR-4، مع CTE للمحور Z يبلغ حوالي 30-46 جزء في المليون/درجة، ويتوافق جيدًا مع رقائق النحاس. يصل Tg الخاص به إلى حوالي 280 درجة، وهو مصمم للخلط مع FR-4.
لقد أصبحت سلسلة التوريد ناضجة، وهناك العديد من مصانع الألواح المحلية التي يمكنها إجراء عملية صب الضغط لمرة واحدة، مع تكاليف هندسية يمكن التحكم فيها.
من الصعب خلط نوع الضغط (استخدم بحذر)
النماذج التمثيلية: RT/duroid 5880، RO3003 ومواد PTFE الأخرى.
تبلغ الطاقة السطحية 18-20 mN/m فقط، ويكون الالتصاق برقائق النحاس والوسط سيئًا للغاية. بدون تنشيط البلازما المسبق، من المتوقع أن يتم التصفيح؛ يصل المحور Z CTE إلى 200 ~ 300 جزء في المليون / درجة، ويتم مضاعفة سعة عدم التطابق مع FR-4.
إذا كان من الضروري استخدامه بالفعل، فيجب إضافة RO4350B كطبقة انتقالية على جانبي PTFE لسحب توزيع CTE للاتجاه Z- إلى منحنى تدريجي - مع وجود عدد كبير جدًا من العمليات، وقد يتم ملء تكاليف المواد المحفوظة مرة أخرى عن طريق رسوم المعالجة.
4، تكاليف الضغط المختلط (أربعة مخاطر رئيسية)
عند وضع مادتين لهما شخصيات مختلفة إلى حد كبير معًا، تركز المشكلة على أربعة مجالات:
التصفيح البيني والتقرح (الأكثر فتكًا): عدم تطابق CTE هو السبب الجذري. يبلغ المحور Z-CTE للمعيار fr4 حوالي 50-70 جزء في المليون/درجة، وRO4000 حوالي 30-46 جزء في المليون/درجة. عندما تكون ذروة لحام إنحسر 245-260 درجة، فإن الفرق في التمدد بين الاثنين يمكن أن يصل إلى عشرات الميكرومترات. في الاختبار الفعلي، يمكن أن يصل معدل التصفيح لألواح الضغط المختلط غير المحسنة إلى 12% بعد التدوير الحراري عند -40 درجة ~85 درجة. الحفرة الأكبر هي استخدام صفائح fr4 شبه المعالجة (مثل 1080) لإزالة طبقة روجرز، وهي نسبة عالية من حوادث التصفيح.
الالتواء المفرط: سوف تولد الشرائح غير المتماثلة إجهادًا متبقيًا بعد التبريد بالضغط، ويمكن أن يصل تشوه الانحناء إلى 1.2-2.5 مم/م. قد تشمل الحالات الخفيفة ضعف التصاق الشبكة الفولاذية SMT وتركيب نصب BGA، بينما قد تؤدي الحالات الشديدة إلى كسر مفصل اللحام. مطلوب بشكل عام التحكم في صفحة التواء لوحة الضغط المختلطة في حدود 0.5% (مشهد كثيف BGA)، والمعيار السائب هو 0.75% (راجع IPC-6012).
إزاحة المعاوقة: يبلغ Dk لـ RO4350B حوالي 3.48، و fr4 حوالي 4.2 ~ 4.8. إذا عبر خط الإشارة عالي التردد الطبقة العازلة، فستحدث خطوة المعاوقة - عندما يعبر خط الشريط المصغر المقاس من طبقة fr4 إلى طبقة RO4350B، وسيتم إنشاء ذروة عابرة +7 Ω في الخطوة، وسوف تتدهور جودة الإشارة بشكل حاد.
تكسير النحاس المسامي: يتعرض هيكل الضغط المختلط بشكل متكرر لضغط ضغط الشد أثناء التدوير الحراري، والذي يتركز عند السطح البيني بين الطبقة النحاسية على جدار المسام والركيزة. بعد التعرض لفترة طويلة-، يصبح النحاس المسامي (عادةً 20-25 ميكرومتر) عرضة لشقوق صغيرة في منتصف جدار المسام، مما يؤدي في النهاية إلى دائرة مفتوحة.