بدءًا من الصفائح المغطاة بالنحاس-، تُعرف الصفائح المغطاة بالنحاس- أيضًا بأنها الركيزة الأساسية للوحات الدوائر المطبوعة. وفقًا لصلابة وخصائص استخدام الركيزة، يمكن تقسيمها بشكل أساسي إلى فئتين: الصلابة والمرونة. الركائز الصلبة غير قابلة للانحناء ولها قوة ميكانيكية عالية، في حين أن الركائز المرنة، المعروفة أيضًا باسم الألواح المرنة، يمكن ثنيها للاستخدام.
أولاً، دعونا نقدم -الصفائح الصلبة المكسوة بالنحاس، والتي تأتي في أنواع مختلفة ويتم تصنيفها وتميزها على النحو التالي:
الركيزة الورقية
وهي عبارة عن ركيزة مصنوعة من الورق المقوى بالألياف-، والمشرب بالراتنج (عادةً الراتنج الفينولي) والمضغوط بالنحاس. عادة ما تكون ركيزة الورق عبارة عن لوح نحاسي-من جانب واحد-مغطى بالنحاس، مثل FR-1، FR-2، FR-3. إنها تتمتع بأداء كهربائي جيد وتكلفة منخفضة، ولكن المواد الورقية تتمتع بامتصاص عالي للرطوبة وعادة ما تكون مناسبة للمنتجات الإلكترونية الاستهلاكية العامة ذات القيمة المنخفضة. وهي غير مناسبة للوحات الدوائر المطبوعة التي تتطلب سرعة عالية أو موثوقية عالية.
الركيزة القماش الألياف الزجاجية
ألواح الألياف الزجاجية، والمعروفة أيضًا باسم ألواح الألياف الزجاجية، عبارة عن ركيزة يتم تصنيعها عن طريق الضغط على قماش من الألياف الزجاجية مع الراتنج (عادةً ما يكون راتينجًا حلقيًا أو راتنجات أخرى-عالية الأداء) والنحاس، مثلفر-4، الاب-س. تتميز بأداء كهربائي جيد، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومناسبة لمعظم المنتجات الإلكترونية ومنتجات الدوائر عالية السرعة ذات متطلبات الموثوقية العالية.
الركيزة المركبة
إنها ركيزة تستخدم مادتين أو أكثر من مواد التسليح. إنها تستخدم مواد تقوية مختلفة في الطبقة السطحية والطبقة الأساسية. ومن الأمثلة الشائعة الركيزة المصنوعة من ورق ألياف الإيبوكسي للطبقة الأساسية والقماش الزجاجي ورقائق النحاس للطبقة السطحية، مثل CEM-1 وCEM-3. لقد حسنت الركائز المركبة أداءها مقارنة بالركائز الورقية، وتكلفتها أقل من ركائز القماش المصنوعة من الألياف الزجاجية، مما يجعلها مناسبة للإلكترونيات المدنية والمنتجات الإلكترونية العامة.
الركيزة المادية الخاصة
وهي تشتمل على ركائز من المعدن أو السيراميك أو -اللدائن الحرارية المقاومة للحرارة ذات وظائف خاصة، والتي تُستخدم عادةً في قوالب الطاقة نظرًا لموصليتها الحرارية العالية
في لوحات الدوائر المطبوعة مثل الكتل، أو الأجهزة -عالية الطاقة، أو عبوات IC{1}}عالية الكثافة، أو المنتجات الإلكترونية للسيارات.
القاعدة المعدنية: مكونة من ثلاثة أجزاء: طبقة صفيحة معدنية، طبقة عازلة، ورقائق نحاس. تشتمل الطبقات المعدنية عادة على ألواح النحاس، وألواح الألومنيوم، وألواح الموليبدينوم، وما إلى ذلك، ومن بينها الأكثر استخدامًا ألواح النحاس وألواح الألومنيوم. تتميز بخصائص القوة الميكانيكية العالية، وتبديد الحرارة الجيد، والتمدد الحراري الصغير نسبيًا. المادة شائعة الاستخدام لتركيبات الإضاءة هي ركيزة الألومنيوم (مع تبديد جيد للحرارة).
الركيزة الخزفية: تتكون من ثلاثة أجزاء: الركيزة الخزفية، الطبقة اللاصقة الرابطة، والطبقة الموصلة (رقائق النحاس). تتميز بخصائص الصلابة العالية، والهشاشة، وثبات العزل الكهربائي العالي، والتوصيل الحراري الجيد، ومعامل التمدد الحراري الصغير نسبيًا.
الركيزة عالية التردد: إنها ركيزة محسنة خصيصًا مصنوعة من قماش معزز بالألياف الزجاجية، وراتنج PTFE، ومسحوق السيراميك/ المواد المركبة الهيدروكربونية، وضغط رقائق النحاس. فهو يجمع بين الخصائص الكهربائية لقماش PTFE/الألياف الزجاجية وقابلية معالجة راتنجات الإيبوكسي/الألياف الزجاجية. تشتمل الركائز الشائعة عالية التردد - على متعدد رباعي فلورو إيثيلين (PTFE)، وصفائح نحاس استر السيانات- المغطاة (CE)، وإيثر البولي فينيلين (PPE)، والبوليميد (PI)، وما إلى ذلك. تتميز هذه الركائز بثوابت عازلة منخفضة وعوامل فقدان، بالإضافة إلى ثبات جيد للأبعاد والحرارة. ويتم استخدامها على نطاق واسع في مجالات-التردد العالي مثل الاتصالات اللاسلكية، والرادار، واتصالات الموجات الدقيقة، والاتصالات الرقمية عالية السرعة-.
التصنيف بناءً على الأداء المتميز المعين للركيزة
يمكن أن يساعد تصنيف الصفائح المكسوة بالنحاس- استنادًا إلى اختلافات أدائها المتميز في اختيار ركائز ذات خصائص مميزة من أسمائها.
مصنفة حسب مثبطات اللهب
لوح مثبطات اللهب: يتمتع بمقاومة جيدة للحريق ويمكن إطفاؤه خلال فترة زمنية معينة بعد ترك لهب مفتوح، وبسلامة عالية. هذا النوع من الركيزة يتوافق مع معايير UL ويسمى لوح مثبطات اللهب أو لوح V0. يمكن تقسيم تصنيف مثبطات اللهب إلى 94V-0، و94V-1، و94V-2 من الأعلى إلى الأدنى
مستويات مختلفة من معايير الاحتراق:
94V-0: تحترق عينة الركيزة في اللهب، وبعد إزالة اللهب، لا تتجاوز مدة الإطفاء 10 ثوانٍ، ولا تحدث قطرات محترقة بعد الاختبار. مناسب للتطبيقات التي تتطلب تثبيطًا عاليًا للهب.
94V-1: تحترق عينة الركيزة في اللهب، وبعد إزالة اللهب، لا تتجاوز مدة الإطفاء 30 ثانية، ولا توجد جزيئات احتراق متقطرة. مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات المحددة لمثبطات اللهب.
94V-2: تحترق عينة الركيزة في اللهب، وبعد إزالة اللهب، لا تتجاوز مدة الإطفاء 30 ثانية، وقد تتساقط جزيئات محترقة. مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات المنخفضة لمثبطات اللهب.
لوح غير مثبط للهب: مقاومة ضعيفة للحريق، سوف تحترق عند ترك لهب مفتوح أو أشخاص يقطرون، أمان منخفض، يسمى عمومًا الركيزة من فئة HB.
تعد سماكة رقائق النحاس في الصفائح المكسوة بالنحاس عاملاً مهمًا يؤثر على الأداء الكهربائي، مع المواصفات الرئيسية بما في ذلك 0.25 أونصة (9 ميكرومتر)، 0.5 أونصة (18 ميكرومتر)، 0.75 أونصة (25 ميكرومتر)، 1 أونصة (35 ميكرومتر)، 2 أونصة (70 ميكرومتر)، 3 أونصة (105 ميكرومتر)، إلخ.
في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، عادة ما يتم قياس سمك رقائق النحاس بالأوقية (oz). إن رقائق النحاس بوزن 1 أونصة تساوي تقريبًا 28.35 جم من النحاس موزعة بالتساوي على مساحة 1 قدم مربع، بسمك حوالي 35 ميكرومتر (1.37 مل). علاقة التحويل هي: 1oz<28.35g; 1mil=0.001in=25.4μm.
مواصفات سمك الركيزة
المواصفات القياسية: 0.4 مم، 0.6 مم، 0.8 مم، 1.0 مم، 1.2 مم، 1.6 مم، 2.0 مم، 2.5 مم، 3.0 مم، إلخ. المواصفات غير القياسية: 0.1 مم، 0.2 مم، 0.3 مم، 0.5 مم، إلخ. تستخدم بشكل أساسي لتصنيع الألواح متعددة الطبقات-.