تبدأ طريقة إنتاج لوحات الدوائر متعددة الطبقات عمومًا بنمط الطبقة الداخلية ، ثم تستخدم طريقة الطباعة والحفر لصنع ركيزة من جانب واحد أو جانبين ، ودمجها في الطبقة البينية المعينة ، ثم تسخينها ، وتضغط عليها والسندات. الحفر هو نفس طريقة الثقب المطلي للألواح على الوجهين. لم تتغير طرق التصنيع الأساسية هذه كثيرًا عن تلك التي يعود تاريخها إلى الستينيات. ومع ذلك ، نظرًا لأن تقنيات المواد والعمليات (على سبيل المثال: تقنية الربط بالضغط ، وحل مشكلة الخبث أثناء الحفر ، وتحسين الفيلم) أصبحت أكثر نضجًا ، فإن خصائص الألواح متعددة الطبقات السابقة تكون أكثر تنوعًا.
مطلي من خلال الفتحة
مرة واحدة النحاس
بعد تشكيل الطبقة البينية ، يجب وضع طبقة نحاسية معدنية عليها لإكمال توصيل دائرة الطبقة البينية. أولاً ، استخدم الفرشاة الثقيلة والغسيل بالضغط العالي لتنظيف الشعر الموجود على الفتحة والغبار الموجود في الحفرة ، ثم استخدم محلول برمنجنات البوتاسيوم لإزالة حثالة على السطح النحاسي لجدار الفتحة. يتم نقع طبقة غروانية من القصدير والبلاديوم وتثبيتها على جدار الفتحة النظيف ، ثم يتم تحويلها إلى بلاديوم معدني. يتم غمر لوحة الدائرة في محلول النحاس الكيميائي ، ويتم تقليل أيونات النحاس الموجودة في المحلول وترسبها على جدار الفتحة بواسطة العمل التحفيزي لمعدن البلاديوم لتشكيل دائرة عبر الفتحة. بعد ذلك ، يتم تكثيف الطبقة النحاسية في الفتحة عبر سماكة كافية لمقاومة المعالجة اللاحقة والصدمة الديناميكية لبيئة الاستخدام عن طريق الطلاء الكهربائي لحمام كبريتات النحاس.
الخط الخارجي
النحاس الثانوي
تشبه طباعة نقل صورة الدائرة دائرة الطبقة الداخلية ، ولكن في نقش الدائرة ، يتم تقسيمها إلى طريقتين للإنتاج: فيلم إيجابي وفيلم سالب. تشبه طريقة إنتاج الفيلم السلبي إنتاج دائرة الطبقة الداخلية. بعد التطوير ، يتم حفر النحاس مباشرة وإزالة الفيلم. تتمثل طريقة إنتاج الفيلم الموجب في إضافة طلاء ثانوي من النحاس والقصدير بالرصاص بعد التطوير (سيتم الاحتفاظ برصاص القصدير في هذه المنطقة كمقاومة للحفر في خطوة نقش النحاس اللاحقة) ، وبعد إزالة الفيلم ، قلوية. سوف يتآكل المحلول المختلط من ماء الأمونيا وكلوريد النحاس ويزيل رقائق النحاس المكشوفة لتشكيل دائرة. أخيرًا ، استخدم محلول تجريد الرصاص والقصدير لتجريد طبقة الرصاص من القصدير التي تمت إزالتها بنجاح (في الأيام الأولى ، كانت هناك طبقة محجوزة من القصدير والرصاص ، والتي كانت تستخدم لتغطية الدائرة كطبقة أمان بعد إعادة الحجم ، ولكن لا يتم استخدامه كثيرًا الآن).
طلاء حافة اللحام
بعد اكتمال الدائرة الخارجية ، يجب تغطية طبقة عازلة من الراتنج لحماية الدائرة من الأكسدة وقصر اللحام. قبل الطلاء ، من الضروري عادة تخشين السطح النحاسي للوحة الدائرة وتنظيفه بشكل صحيح عن طريق التنظيف بالفرشاة والحفر الدقيق وطرق أخرى. بعد ذلك ، يتم طلاء الطلاء الأخضر السائل الحساس للضوء على سطح اللوحة عن طريق طباعة الاستنسل ، وطلاء الستارة ، والرش الكهروستاتيكي ... إلخ. على اللوحة). بعد التبريد ، يتم إرساله إلى آلة التعرض للأشعة فوق البنفسجية للتعرض ، وسوف يتبلمر الطلاء الأخضر بعد تعرضه للإشعاع بواسطة الأشعة فوق البنفسجية في منطقة نقل الضوء للفيلم السالب (سيتم الاحتفاظ بالطلاء الأخضر في هذه المنطقة في التطوير اللاحق الخطوة) ، وسيتم استخدام محلول مائي كربونات الصوديوم. تم تطوير وإزالة المناطق غير المكشوفة من الفيلم. أخيرًا ، يتم إضافة الخبز بدرجة حرارة عالية لتقوية الراتنج تمامًا في الطلاء الأخضر.
تم إنتاج الطلاء الأخضر السابق عن طريق الخبز الحراري المباشر (أو الأشعة فوق البنفسجية) بعد طباعة الشاشة لتقوية طبقة الطلاء. ومع ذلك ، نظرًا لحقيقة أن الطلاء الأخضر غالبًا ما يخترق السطح النحاسي لجهات الاتصال الطرفية للدائرة أثناء عملية الطباعة والتصلب ، فهناك مشاكل في اللحام واستخدام الأجزاء. الآن ، بالإضافة إلى استخدام لوحات الدوائر البسيطة والخشنة ، يتم استخدام الطلاء الأخضر الحساس للضوء في الغالب. في الانتاج.
طباعة النص
تتم طباعة النص أو العلامة التجارية أو رقم الجزء المطلوب بواسطة العميل على السبورة عن طريق طباعة الشاشة ، ثم يتم تقوية حبر النص عن طريق التحميص الحراري (أو التشعيع فوق البنفسجي).
معالجة الاتصال
يغطي الطلاء الأخضر لقناع اللحام معظم السطح النحاسي للدائرة ، ولا تتعرض سوى جهات الاتصال الطرفية لأجزاء اللحام والاختبار الكهربائي وإدخال لوحة الدائرة. يجب إضافة طبقات واقية مناسبة إلى هذا الطرف لتجنب الأكاسيد الموجودة في الطرف المتصل بالقطب الموجب (زائد) أثناء الاستخدام طويل المدى ، مما يؤثر على استقرار الدائرة ويسبب مخاوف تتعلق بالسلامة. [طلاء ذهبي] طبقة من النيكل عالية الصلابة ومقاومة للاهتراء وطبقة ذهبية عالية التخميل الكيميائي مطلية على أطراف قابس لوحة الدائرة (المعروفة باسم أصابع الذهب) لحماية الأطراف وتوفير أداء اتصال جيد.
[رش القصدير] يتم تغطية طبقة من سبائك الرصاص والقصدير على طرف اللحام للوحة الدائرة عن طريق تسوية الهواء الساخن لحماية نهاية لوحة الدائرة وتوفير أداء لحام جيد.
【اللحام المسبق】 يتم تغطية طبقة من غشاء اللحام المسبق المضاد للأكسدة على طرف اللحام بلوحة الدائرة بطريقة مصبوغة بالغمس لحماية طرف اللحام مؤقتًا وتوفير سطح لحام مسطح نسبيًا قبل اللحام ، وذلك من أجل تتمتع بأداء لحام جيد.
【حبر الكربون تتم طباعة طبقة من الحبر الكربوني على نقاط التلامس بلوحة الدائرة عن طريق طباعة الشاشة لحماية المحطات وتوفير أداء اتصال جيد.
التشكيل والقطع
يتم قطع لوحة الدائرة إلى الحجم الخارجي الذي يطلبه العميل باستخدام آلة تشكيل CNC (أو ثقب القالب). عند القطع ، استخدم المسامير لإصلاح لوحة الدائرة على السرير (أو القالب) من خلال فتحات تحديد المواقع المحفورة مسبقًا. بعد القطع ، يتم طحن الأصابع الذهبية وتشذيبها لتسهيل استخدام لوحات الدوائر. بالنسبة للوحة الدائرة المكونة من عدة قطع ، من الضروري إضافة خط فاصل على شكل X لتسهيل انفصال العميل وتفكيكه بعد المكون الإضافي. أخيرًا ، يتم تنظيف الغبار الموجود على لوحة الدائرة والملوثات الأيونية الموجودة على السطح.
تغليف الفحص النهائي
يتم إجراء اختبار الاستمرارية الكهربائية النهائية واختبار المعاوقة وقابلية اللحام ومقاومة الصدمات الحرارية على لوحة الدائرة قبل التعبئة. يتم التخلص من الرطوبة التي تمتصها لوحة الدائرة والضغط الحراري المتراكم أثناء عملية التصنيع عن طريق الخبز المعتدل. أخيرًا ، يتم تعبئتها في كيس مفرغ للشحن.
يتطور سوق قطاع اللوحات الإلكترونية باستمرار ، ويرجع ذلك أساسًا إلى قوتين دافعتين. أولاً ، تستمر مساحة السوق الخاصة بصناعة تطبيقات لوحات الدارات الكهربائية في التوسع ، وقد تحسن تطبيق صناعة الاتصالات وصناعة الكمبيوتر المحمول ، مما جعل سوق لوحات الدارات الكهربائية متعددة الطبقات المتطورة تنمو بسرعة كبيرة ، ووصلت نسبة التطبيق الحالية 50 في المئة . في الوقت نفسه ، زادت أيضًا نسبة لوحات الدوائر الرقمية لأجهزة التلفزيون الملونة والهواتف المحمولة وإلكترونيات السيارات بشكل كبير ، مما جعل مساحة صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية تستمر في التوسع. علاوة على ذلك ، فإن صناعة لوحات الدوائر العالمية آخذة في التحول إلى بلدي ، مما أدى أيضًا إلى التوسع السريع في مساحة سوق لوحات الدارات الكهربائية في بلدي. في الآونة الأخيرة ، كشفت بيانات الأرباح الصادرة عن ألعاب PCB النقية (PCB pure-play) التي تتخذ من الولايات المتحدة مقراً لها عن بيئة سوقية مع تزايد الطلب: ظلت معدلات الطلب إلى الفاتورة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثابتة فوق واحدة خلال العام الماضي. من ناحية أخرى ، نظرًا للمنافسة الشرسة في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فإن بعض مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور يطورون بنشاط تقنيات جديدة أو يزيدون عدد طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو يروجون لتسويق FPC بمتطلبات تقنية عالية لتلبية الطلب المتغير في السوق ؛ في الوقت نفسه ، من خلال التكنولوجيا ، أجبر "القمع" على الإنترنت بعض المصانع الصغيرة غير التنافسية على الانسحاب من السوق ، وهو أيضًا مصدر قلق خفي للعديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصغيرة في ظل ظروف السوق الجيدة هذا العام.
نظرًا لأن نطاق تطبيقات FPC يتسع وأوسع نطاقًا ، يتم استخدام FPC على نطاق واسع في مجالات الكمبيوتر والاتصالات والإلكترونيات الاستهلاكية والسيارات والجيش والفضاء والطبية وغيرها من المجالات. لذلك ، زاد طلب السوق بشكل كبير. وفقًا لتأملات التجار ، فإن شحنات FPC لهذا العام هي أيضًا أعلى بكثير مما كانت عليه في السنوات السابقة. في ظل حالة استمرار هامش الربح الإجمالي ، أظهر التجار ثقتهم في التركيز على الاستثمار في هذا السوق.