في مجالتردد عالي-.في مجال الاتصالات، أصبحت مواد روجرز الخيار الأساسي لإنتاج-لوحات دوائر مطبوعة عالية الأداء نظرًا لانخفاض ثابت العزل الكهربائي وعامل الفقد المنخفض والثبات الحراري الممتاز. يُستخدم هذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور على نطاق واسع في السيناريوهات التي تتطلب كفاءة عالية للغاية في نقل الإشارة، مثل محطات قاعدة 5G، والاتصالات عبر الأقمار الصناعية، وأنظمة الرادار، وما إلى ذلك. ويختلف تدفق المعالجة الخاص به بشكل كبير عن التدفق العاديfr4لوحة الدوائر المطبوعة، ويلزم التحكم الدقيق في العملية لضمان أقصى أداء للمواد.
تدفق المعالجة لثنائي الفينيل متعدد الكلور-عالي التردد
تحتاج معالجة -Rogers PCB عالي التردد إلى تحقيق التوازن بين خصائص المواد ومتطلبات الأداء عالي التردد-، ويمكن تقسيم العملية إلى ست خطوات أساسية:
1. اختيار المواد والمعالجة المسبقة
مواد روجرز مثل RO4350B، RO4003C، وما إلى ذلك تحتاج إلى أن تكون مطابقة بدقة وفقًا لثابت العزل الكهربائي ومتطلبات السُمك لتصميم المنتج. مطلوب فحص بصري صارم بعد استلام المواد لإزالة الخدوش السطحية والأكسدة الناتجة عن النقل أو التخزين غير المناسب.
2. إنتاج دائرة الطبقة الداخلية
دائرة الطبقة الداخلية هي الناقل الأساسي لنقل الإشارة، ويجب ضمان الدقة من خلال الخطوات التالية:
تطبيق الفيلم وتعريضه: يتم استخدام -فيلم جاف عالي الدقة، كما يتم استخدام آلة تصفيح مفرغ لضمان التصاق طبقة الفيلم بإحكام بسطح الركيزة، مع تجنب الفقاعات المتبقية؛ تستخدم عملية التعريض معدات التصوير المباشر بالليزر لنقل نمط الدائرة بدقة إلى الفيلم الجاف، مما يضمن دقة عرض الخط.
النقش والكشف: استخدام محلول النقش الحمضي، تحقيق النقش الموحد للدائرة عن طريق التحكم في درجة حرارة النقش وضغط الرش؛ بعد النقش، قم بفحص العيوب مثل فجوات الدائرة والدوائر القصيرة من خلال معدات AOI للتأكد من سلامة دائرة الطبقة الداخلية.
3. عملية مغلفة
يعد وضع الطبقات عاملاً أساسيًا في تحديد أداء Rogers PCB، ومن الضروري معالجة مشكلات التوافق للمواد المختلفة، مثل التصفيح المختلط Rogers وFR4
تصميم التراص: حساب سمك الطبقات على أساس متطلبات المعاوقة، وإعداد لوح شبه معالج بشكل معقول بين ركيزة روجرز وFR4 لضمان قوة الترابط بين الطبقات.
التحكم في معلمة الضغط: اعتماد وضع التسخين والضغط المتدرج، يتم ضبط الحد الأقصى لدرجة الحرارة والضغط وفقًا لنموذج المادة لتجنب التصفيح المحلي الناتج عن الضغط غير المتساوي.
4. الحفر والتعدين
تعتبر الإشارات عالية التردد حساسة لأداء الإرسال عبر القنوات وتتطلب عمليات دقيقة لتقليل فقدان الإشارة
الحفر: استخدم لقمة حفر مصنوعة من سبيكة صلبة، واضبط سرعة الحفر ومعدل التغذية بشكل معقول وفقًا للصلابة العالية لمادة روجرز، وتجنب نتوءات أو بقايا الراتنج على جدار الثقب.
ترسيب النحاس والطلاء الكهربائي: يتم استخدام ترسيب النحاس الكيميائي لتشكيل طبقة موصلة موحدة على جدار الثقب، تليها عملية طلاء النحاس الحمضي لتكثيف النحاس الثقب، مما يضمن التوصيل والقوة الميكانيكية للممر.
5. أسلاك الطبقة الخارجية ومعالجة السطح
تؤثر الطبقة الخارجية للدائرة بشكل مباشر على جودة نقل الإشارة، ويجب التحكم في الجوانب التالية بعناية:
حفر الدائرة: استخدام نفس عملية التعرض لـ LDI والحفر الحمضي مثل الطبقة الداخلية، مما يضمن المحاذاة الدقيقة بين الطبقات الخارجية والداخلية للدائرة.
المعالجة السطحية: من أجل تحسين قابلية اللحام ومقاومة الأكسدة في وسادات اللحام، غالبًا ما تستخدم لوحة دوائر روجرز المطبوعة عالية التردد- تقنية الذهب الغمر للتحكم في سمك طبقة الذهب وطبقة النيكل، وتجنب فقدان نقل الإشارة الناتج عن سمك طبقة الذهب المفرط.
6. صب والتفتيش النهائي
وفقًا للأبعاد الخارجية المصممة للعميل، يتم استخدام آلات الطحن CNC لتشكيل المعالجة، ويحتاج اختيار الأداة إلى مطابقة خصائص الصلابة لمواد Rogers لتجنب تشقق الحواف. يتضمن الفحص النهائي اختبار المعاوقة (باستخدام جهاز اختبار المعاوقة TDR للتأكد من أن انحراف قيمة المعاوقة ضمن نطاق معقول)، واختبار مقاومة العزل، وفحص المظهر الكامل للتخلص من-المنتجات غير المطابقة التي تحتوي على عيوب في الخطوط وفراغات في جدار الفتحات.
الاحتياطات اللازمة لمعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي التردد روجرز
تحتاج معالجة-معالجة Rogers PCB عالية التردد إلى تجنب فقدان الأداء الناتج عن عدم تطابق خصائص المواد والعمليات. وتشمل الاعتبارات الأساسية ما يلي:
التحكم في توافق المواد: هناك اختلاف في معامل التمدد الحراري بين مادة روجرز و FR4. عند الخلط والضغط، من الضروري تحديد لوح شبه معالج، مثل استخدام PP منخفض التدفق وتحسين معلمات الضغط لتقليل إجهاد الطبقات البينية وتجنب التصفيح أثناء الاستخدام اللاحق.
ضمان دقة المعاوقة: بالإضافة إلى اختيار الركيزة، يمكن أن تؤثر التغييرات الطفيفة في عرض الدائرة وسمك النحاس وسمك العزل الكهربائي على قيم المعاوقة. أثناء المعالجة، يلزم-مراقبة عوامل الحفر في الوقت الفعلي والمعايرة المنتظمة لمعدات LDI لضمان استقرار المعاوقة.
توحيد المعالجة السطحية: تتمتع مادة روجرز بسطح أملس نسبيًا، ويلزم معالجة خاصة للحفر الدقيق (مثل استخدام محلول مختلط من حمض الكبريتيك وبيروكسيد الهيدروجين) قبل ترسيب النحاس لزيادة خشونة السطح، وتحسين التصاق الطلاء، وتجنب تقشير الطلاء.
إدارة النظافة: يجب أن تحافظ عملية المعالجة بأكملها على بيئة نظيفة لتجنب الغبار والتلوث الزيتي على سطح الركيزة، خاصة أثناء مرحلة التراص قبل التصفيح. يجب نقل الركيزة من خلال آلة الشفط الفراغي لتقليل التلوث الناجم عن الاتصال البشري.