إن ابتكار النماذج الأولية السريعة للوحة الدوائر المطبوعة TG عالية الدقة يكمن أولاً في ابتكار منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والسوق.
كانت أقدم منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبارة عن لوحة واحدة، مع طبقة واحدة فقط من الموصل على اللوحة العازلة، وتم قياس عرض الخط بالملليمتر. لقد كانوا نشطين اقتصاديًا وتم تطبيقهم على أجهزة الراديو شبه الموصلة (الأنبوب البلوري).
في المستقبل، مع ظهور أجهزة التلفزيون وأجهزة الكمبيوتر وغيرها من المنتجات، تم ابتكار منتجات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، حيث كشفت عن ألواح مزدوجة الجوانب، وألواح متعددة الطبقات، وألواح عازلة ذات طبقتين أو أكثر من الموصلات، كما تم أيضًا تقليل عرض الدائرة حسب الطبقة.
من أجل التكيف مع تطوير المرافق الإلكترونية صغيرة الحجم وخفيفة الوزن، تم أيضًا الكشف عن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة الصلبة.
وفقًا للممارسة المنتشرة في الصناعة، في عملية إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات المدفونة العمياء، نعتقد أنه من المناسب استخدام قوالب ألواح الملح الفضية لتصنيع طبقات داخلية مختلفة من الرسومات. بعد ثقب أربع فتحات لتحديد موضع الفتحات المماثلة لفتحات تحديد موضع الشريحة الواحدة، يتم نقل الرسومات.
مع الأخذ في الاعتبار أنه تم إجراء الحفر بالتحكم الرقمي وتصنيع معدنة الثقب على كل لوحة طبقة داخلية قبل نقل الرسومات لكل طبقة داخلية، حيث أن هناك مشكلة في الاهتمام بوضع الثقوب بأربع فتحات قدر الإمكان.
بالإضافة إلى ذلك، عند إجراء تصنيع نقل الرسومات للطبقة الخارجية بعد اكتمال التصفيح، يمكن عمومًا استخدام الطرق التالية حسب الاقتضاء:
لوحة دوائر تي جي
أ. وفقًا للحس السليم، من المناسب استخدام قوالب ألواح الديازو التي تم نسخها مع قوالب ألواح الملح الفضية، وتنفيذ لوحات المحاذاة على كلا الجانبين بشكل منفصل؛
ب. إذا كان ذلك مناسبًا، استخدم قالب لوحة الملح الفضية الأصلية وقم بتنفيذ عملية صنع لوحة تحديد المواقع وفقًا لفتحات تحديد المواقع الأربعة؛
ج. أثناء تصنيع القالب، يتم ضبط فتحتين لتحديد الموضع مسبقًا خارج المنطقة التي يتم فيها استخدام أنبوب الرسوم، بينما يتم ضبط فتحات تحديد الموضع الأربعة مسبقًا.
بعد ذلك، أثناء نقل رسومات الطبقة الخارجية، يتم تنفيذ لوحة تحديد موضع رسومات الطبقة الخارجية من خلال فتحتي تحديد الموضع.
تشير المقاومة للحرارة إلى المقاومة التجريبية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور للضغوط الميكانيكية للاحتراق الداخلي التي تنشأ أثناء عملية اللحام. تتضمن الآليات التي يتم من خلالها فصل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء اختبار مقاومة الحرارة ما يلي:
(1) تظهر المواد المختلفة في عينة الاختبار خصائص تمدد وانكماش مختلفة أثناء تقلبات درجات الحرارة، مما يؤدي إلى بدء الإجهاد الميكانيكي للاحتراق الداخلي في العينة، مما يؤدي إلى بدء الشقوق والتصفيح.
(2) العيوب الدقيقة في عينة الاختبار (بما في ذلك الفراغات، والشقوق الصغيرة، وما إلى ذلك) هي المناطق التي يتركز فيها الإجهاد الميكانيكي للاحتراق الداخلي، وتعمل كمضخمات للإجهاد. تحت تأثير الإجهاد الداخلي في العينة، فمن المرجح أن يسبب بدء الشقوق أو الطبقات.
(3) تخضع المواد المتطايرة (بما في ذلك المكونات العضوية المتطايرة والماء) في عينة الاختبار لتمدد سريع وتولد ضغط بخار داخليًا كبيرًا أثناء تقلبات درجات الحرارة العالية والعنيفة. عندما يصل ضغط البخار الموسع إلى مستوى العيوب البسيطة (بما في ذلك الفراغات، والشقوق الصغيرة، وما إلى ذلك) في عينة الاختبار، فإن تأثير مكبر الصوت المطابق للعيوب البسيطة سوف يسبب التقسيم الطبقي.
مبدأ تشريب لوحات دوائر TG بالذهب هو أن تشريب الذهب على سطح النيكل هو تفاعل إزاحة.
عندما يتم غمر النيكل في محلول يحتوي على Au (CN) {{0}}، فإنه يتم حفره على الفور بواسطة المحلول، مما يؤدي إلى التخلص من إلكترونين، وسرعان ما يتم التقاطه بواسطة Au (CN) 2-، الذي يترسب Au على النيكل. سمك طبقة غمر الذهب Au (CN) 2-+Ni → 2Au+Ni2++4CN هو بشكل عام 0.03-0.1 μ بين m، ولكن لا يتجاوز 0.15 على الأكثر ميكرومتر.
له تأثير رعاية مرضي على الأشياء المغطاة بالنيكل على الوجه، وله موصلية اتصال ممتازة. تعتبر العديد من الأجهزة الإلكترونية التي تتطلب ملامسة الزر، مثل الهواتف المحمولة والقواميس الإلكترونية، مناسبة وتستخدم غمر الذهب الكيميائي للعناية بسطح النيكل قدر الإمكان.
تجدر الإشارة إلى أن أداء اللحام لطلاءات النيكل/الذهب غير الكهربية يظهر من خلال طبقة النيكل، ويتم توفير الذهب فقط للعناية بقابلية لحام النيكل قدر الإمكان.
كطلاء قابل للحام، لا ينبغي أن يكون سمك الذهب مرتفعًا جدًا، وإلا فقد يتسبب في هشاشة وضعف مفاصل اللحام. ومع ذلك، إذا كانت الطبقة الذهبية رقيقة جدًا، فيمكن أن تمنع تدهور أداء الحماية. من الشائع فهم عملية وتقنية الألواح ذات الوجهين
① القطع - الحفر - الثقب والطلاء الكهربائي الكامل للوحة - نقل النمط (تشكيل الغشاء، التعريض، التطوير) - النقش والتجريد - قناع اللحام وشخصياته - HAL أو OSP، وما إلى ذلك - معالجة المظهر - الفحص والفحص - المنتج النهائي
② القطع - الحفر - تشكيل الثقب - نقل النمط - الطلاء الكهربائي - إزالة الفيلم والحفر - إزالة الفيلم المقاوم للتآكل (Sn، أو Sn/Pb) - طلاء السدادات - فيلم وشخصيات مقاومة اللحام - HAL أو OSP، إلخ. - معالجة المظهر - التفتيش والتفتيش - المنتج النهائي
تشير النتائج النهائية للإنتاج التجريبي إلى أن تصميم تكديس لوحة دوائر الجهد المختلط عالي التردد متعدد الطبقات، استنادًا إلى عامل واحد أو أكثر مثل توفير التكلفة، وزيادة قوة الانبعاج، وقمع التداخل الكهرومغناطيسي، يجب اعتباره مناسبًا واستخدامه عالي الجودة. صفائح شبه معالجة ترددية مع انخفاض قابلية تدفق الراتنج الطبيعي أثناء عملية الضغط وركائز FR -4 مع أسطح وسائط أكثر سلاسة. في هذه الحالة، هناك خطر كبير يتمثل في منع التصاق المنتج أثناء عملية الضغط.
أظهرت تجارب لوحة دوائر TG أنه من خلال اختيار مادة FR-4A، وكتلة منع التدفق الكروي المحددة مسبقًا عند حافة اللوحة، وتطبيق مواد تخفيف الضغط، واستخدام نظام التحكم في معلمات الضغط وغيرها التقنيات الرئيسية، تم تحقيق التصاق مرضي بين المواد المختلطة. تم اختبار لوحة الدائرة وموثوق بها دون أي تشوهات. إن مادة لوحات الدوائر عالية التردد المستخدمة في منتجات الاتصالات الإلكترونية هي بالفعل خيار جميل.