1. تحسين اتساق معدل الحفر بين الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور والركيزة. في نقش الركيزة المستمر ، كلما كان معدل النقش أكثر اتساقًا ، يتم الحصول على ركيزة النقش بشكل أكثر اتساقًا. تحافظ عملية النقش دائمًا على أفضل ظروف النقش ، وتختار محلول النقش الذي يسهل تجديده وتعويضه ، ويسهل التحكم في معدل النقش. اختر التكنولوجيا والمعدات التي يمكن أن توفر ظروف تشغيل ثابتة وتتحكم تلقائيًا في معلمات الحل المختلفة من خلال التحكم في كمية النحاس المذاب وقيمة الأس الهيدروجيني وتركيز المحلول ودرجة الحرارة وتوحيد المحلول.
2. التوحيد في معدل النقش للركيزة بأكملها مرتفع ، وتوحيد النقش للأجزاء العلوية والسفلية من الركيزة وتوحيد النقش لسطح اللوحة يتم تحديده من خلال توحيد المؤثرات. في عملية حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، cn / أعلى من سطح اللوحة. نظرًا لأن تراكم المحلول على سطح اللوحة يضعف عملية تفاعل النقش ، يمكن حل مشكلة الحفر العلوي والسفلي غير المتكافئ عن طريق ضبط ضغط الرش للفوهات العلوية والسفلية. من المشاكل الشائعة في تصنيع لوحات الدارات الكهربائية أنه من الصعب حفر سطح اللوحة بالكامل في نفس الوقت. إنها طريقة فعالة لاستخدام طريقة الرش لتلويح الفوهة. يمكن تحقيق ذلك عن طريق تغيير ضغط الرش في مركز وحافة اللوحة وحفر نهايات اللوحة الأمامية والخلفية بشكل متقطع ، مما يمكن أن يزيد من تحسين توحيد النقش.