أولاً، دعونا نلقي نظرة على البنية العامة للوحات الدوائر المطبوعة. تتكون لوحات الدوائر المطبوعة عادةً من طبقات متعددة، بما في ذلك طبقة رقائق النحاس الخارجية، وطبقة رقائق النحاس الداخلية، وطبقة الراتنج العازل. ومن بينها، تُستخدم طبقة رقائق النحاس لتوصيل الدوائر ونقلها، بينما تُستخدم طبقة الراتنج العازل لعزل كل طبقة وتوفير الدعم الهيكلي.
عند تصميم سمك طبقة PCB، يجب مراعاة الجوانب التالية:
1. تحديد سمك رقاقة النحاس الخارجية: طبقة رقاقة النحاس الخارجية هي الطبقة المكشوفة على لوحة الدوائر المطبوعة، ويؤثر سمكها بشكل مباشر على أداء التوصيل وتبديد الحرارة للوحة الدوائر المطبوعة. عادةً، هناك سمكان شائعان يستخدمان لرقاقة النحاس الخارجية: 1 أونصة و2 أونصة. 1 أونصة تساوي 35 ميكرومتر، و2 أونصة تساوي 70 ميكرومتر. يجب تحديد السمك المناسب بناءً على متطلبات الطاقة وتبديد الحرارة للدائرة المصممة.
2. مطابقة سمك رقاقة النحاس الداخلية: رقاقة النحاس الداخلية هي طبقة من رقائق النحاس مدفونة داخل طبقة الراتنج العازل، وتستخدم في توصيل الدوائر ونقل الإشارات. لضمان نقل الطاقة والإشارة بشكل طبيعي، يجب أن يكون سمك رقاقة النحاس الداخلية متوافقًا مع رقاقة النحاس الخارجية.
3. تحديد سمك طبقة الراتينج العازل: تُستخدم طبقة الراتينج العازل لعزل كل طبقة من رقائق النحاس، وتوفير الدعم الهيكلي للوحة الدوائر المطبوعة، وتتمتع بأداء عزل عالي. عادةً ما يتم تحديد سمك طبقة الراتينج المتوسطة من خلال متطلبات العملية والتصميم. بشكل عام، كلما زادت سماكة طبقة الراتينج العازل، زادت القوة الميكانيكية للوحة الدوائر المطبوعة، ولكنها تزيد أيضًا من وزن وتكلفة لوحة الدوائر المطبوعة.
4. التحكم في السُمك الكلي للوحة: بالإضافة إلى تصميم السُمك لكل طبقة، فإن السُمك الكلي للوحة هو أيضًا عامل يجب مراعاته. يجب أن يعتمد تحديد السُمك الكلي للوحة على بيئة التثبيت ومتطلبات المعدات، بالإضافة إلى القوة الميكانيكية التي تتحملها لوحة الدوائر المطبوعة.
عند تصميم PCB، يمكننا تحديد سمك كل طبقة بناءً على متطلبات محددة ومتطلبات العملية. في التشغيل العملي، يمكن استخدام برامج تصميم PCB الاحترافية للمساعدة في تحديد سمك كل طبقة وتوفير مواصفات التصميم المقابلة.