العملية السفع الرملي للوحة الدوائر المطبوعةهي خطوة أساسية في عملية تصنيع لوحات الدوائر الكهربائية لضمان نظافة السطح وتعزيز الالتصاق. وتنطوي عمليتها على خطوات صارمة متعددة، على النحو التالي:
1، العمل التحضيري
قبل عملية السفع الرملي الرسمية، يجب إكمال تصحيح أخطاء المعدات وإعداد المواد الاستهلاكية. أولاً، التحقق مما إذا كانت مسارات الهواء والرمل لمعدات السفع الرملي خالية من العوائق، مما يضمن استقرار ضغط الهواء المضغوط ضمن نطاق متطلبات العملية، بشكل عام 0.4-0.8MPa؛ في الوقت نفسه، وفقًا لنوع لوحة الدوائر المطبوعة ومتطلبات المعالجة، يجب اختيار المواد الكاشطة المناسبة. تشمل المواد الكاشطة الشائعة الخرز الزجاجي ورمل الألومينا ورمل كربيد السيليكون وما إلى ذلك. يتراوح حجم الجسيمات الكاشطة عادة بين 80-240 شبكة. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري إعداد لوحة الدوائر المطبوعة لتتم معالجتها وفحص مظهرها بحثًا عن أي عيوب واضحة لتجنب التأثير على تأثير السفع الرملي اللاحق.
2، المجلس العلوي
ضع لوحة الدائرة المطبوعة المؤهلة على وحدة تثبيت أو حامل مخصص لضمان تثبيت لوحة الدائرة المطبوعة بإحكام ومنع السفع الرملي غير المتساوي الناتج عن الاهتزاز أثناء عملية السفع الرملي. يجب أن يضمن تصميم التركيبات أو الحاملات أن يكون سطح لوحة الدائرة مكشوفًا بالكامل ولا يعيق منطقة السفع الرملي. بالنسبة للوحات لوحات الدوائر المطبوعة ذات الأحجام والأشكال المختلفة، قد يكون من الضروري استبدال التركيبات المتوافقة لتلبية متطلبات تركيب اللوحة.
3، السفع الرملي
قم بتشغيل معدات السفع الرملي، واضبط الزاوية والمسافة وسرعة حركة مسدس السفع الرملي. المسافة بين مسدس السفع الرملي وسطح لوحة الدائرة المطبوعة يتم الحفاظ عليها عمومًا عند 10-30 سم، مع زاوية يمكن التحكم فيها بين 45 درجة -90 درجة. يتم ضبط سرعة الحركة بشكل جيد وفقًا لتأثير السفع الرملي، عادة 5-15 سم/ثانية. ابدأ برنامج السفع الرملي، مما يسمح بدفع المادة الكاشطة بواسطة الهواء المضغوط ورشها على سطح لوحة الدائرة المطبوعة بسرعة عالية. من خلال تأثير المواد الكاشطة والقطع، تتم إزالة الشوائب مثل طبقة الأكسيد والأوساخ وبقايا الحبر وما إلى ذلك على سطح لوحة الدائرة المطبوعة، ويتم تشكيل خشونة معينة على السطح لتعزيز التصاق العمليات اللاحقة. أثناء عملية السفع الرملي، من الضروري مراقبة تأثير السفع الرملي عن كثب. إذا كان هناك سفع رملي غير متساوٍ أو لم يتم تحقيق التأثير المتوقع محليًا، فيمكن إجراء الرش التكميلي.
4، المجلس السفلي
بعد اكتمال عملية السفع الرملي، قم بإيقاف تشغيل معدات السفع الرملي وقم بإزالة لوحة الدوائر المطبوعة بعناية من التركيب أو الحامل. أثناء عملية إزالة لوحة الدائرة المطبوعة، يجب الانتباه إلى تجنب التلوث الثانوي أو تلف سطح لوحة الدائرة المطبوعة المسفوعة بالرمل. يجب ارتداء قفازات نظيفة أثناء التشغيل، ويجب وضع لوحة الدوائر المطبوعة التي تمت إزالتها في صندوق دوران نظيف.
5، التنظيف
لإزالة المواد الكاشطة والغبار المتبقية على سطح لوحة الدائرة المطبوعة، من الضروري تنظيف لوحة الدائرة المطبوعة بالرمل. يمكن استخدام التنظيف بالموجات فوق الصوتية أو الغسيل بالماء عالي الضغط- أو التنظيف الكيميائي. بأخذ التنظيف بالموجات فوق الصوتية كمثال، ضع لوحة الدائرة المطبوعة في خزان التنظيف بالموجات فوق الصوتية المملوء بعامل التنظيف، واضبط وقت التنظيف ودرجة الحرارة المناسبة، بشكل عام من 5 إلى 15 دقيقة، وتحكم في درجة الحرارة عند 40-60 درجة. من خلال تأثير التجويف بالموجات فوق الصوتية، يخترق عامل التنظيف عميقًا في الثقوب والفجوات في لوحة الدائرة المطبوعة، مما يزيل الشوائب المتبقية تمامًا. بعد التنظيف، اشطف لوحة الدائرة المطبوعة بالماء النظيف لإزالة أي عامل تنظيف متبقي على السطح.
6، التفتيش
إجراء فحص شامل للوحة الدوائر المطبوعة التي تم تنظيفها، والتحقق بشكل أساسي مما إذا كان تأثير السفع الرملي يلبي متطلبات العملية. فحص بصري ما إذا كان سطح لوحة الدوائر المطبوعة نظيفًا وخاليًا من الشوائب المتبقية، وما إذا كانت خشونة السطح موحدة ومتسقة؛ راقب البنية المجهرية لسطح لوحة الدائرة المطبوعة باستخدام المجهر للتأكد من عدم وجود أي ضرر يلحق باللوحة بسبب السفع الرملي المفرط. إذا تم العثور على منتجات غير مطابقة-، فيجب إجراء إعادة العمل أو التخريد وفقًا للحالة المحددة.