فيما يلي مقدمة مفصلة لعملية التصنيع لـمؤشر التنمية البشرية لوحات الناقلوالنقاط الفنية التي يجب الانتباه إليها أثناء عملية التصنيع.
HDI Carrier Board عبارة عن لوحة دائرة اتصال عالية الكثافة تستخدم Microحفرة مدفونة أعمىالتكنولوجيا ، التي لديها كثافة توزيع خط عالية وموثوقية عالية. كما يلي عملية التصنيع والنقاط الفنية في مجلس النقل HDI:
1. إنتاج دائرة الطبقة الداخلية: أولاً ، وفقًا لمتطلبات تصميم الدائرة ، يتم إنتاج نمط دائرة الطبقة الداخلية على الركيزة العازلة. تتطلب هذه الخطوة استخدام التصوير الفوتوغرافي الضوئي ، والحفر ، وغيرها من العمليات لإكمالها.
2. الضغط: تكديس طبقات متعددة من المواد العازلة والمواد الموصلة بترتيب معين ، ثم قم بإجراء الضغط تحت درجة حرارة عالية وظروف ضغط عالية. هذا يمكن أن يشكل بنية الدائرة متعددة الطبقات.
3. إنتاج دائرة الطبقة الخارجية: إنتاج أنماط الدائرة على الركيزة العازلة الخارجي. تتطلب هذه الخطوة أيضًا استخدام التصوير الفوتوغرافي الضوئي والحفر والعمليات الأخرى التي يجب إكمالها.
4. المعالجة السطحية: يتم تطبيق المعالجة السطحية على لوحة الدوائر المكتملة ، بما في ذلك الطلاء الذهب ، الطلاء القصدير ، الطلاء النحاسي ، وما إلى ذلك ، لتحسين قابلية اللحام ومقاومة التآكل للدائرة.
5. الحفر: استخدم آلة حفر CNC لحفر ثقوب على لوحة الناقل لتركيب المكون اللاحق.
6. نقل الرسوم الخارجية: نقل رسومات الدائرة الخارجية المصممة إلى لوحة الناقل. تتطلب هذه الخطوة استخدام تقنيات مثل طباعة الشاشة أو طلاء الرش لإكمالها.
7. المعالجة السطحية: يتم تطبيق المعالجة السطحية على لوحة الناقل التي أكملت إنتاج دائرة الطبقة الخارجية لتحسين قابلية اللحام ومقاومة التآكل للدائرة.
8. صب: صب لوحة الناقل لتركيب المكون اللاحق.
3. التفتيش: فحص صارم مجلس الناقل HDI المكتمل لضمان تلبية جودتها في المتطلبات.