1. تدفق العملية
الاستغناء عن → SMT → علاج → لحام الموجة.
2. خصائص العملية
يعتمد حجم وملء مفاصل اللحام بشكل أساسي على تصميم الوسادة وفجوة التثبيت بين الفتحة والرصاص. بمعنى آخر ، يعتمد حجم مفاصل اللحام الموجي بشكل أساسي على التصميم.
يتم تطبيق الحرارة بشكل أساسي من خلال اللحام المصهور ، وتعتمد كمية الحرارة المطبقة على PCB بشكل أساسي على درجة حرارة اللحام المنصهر ووقت التلامس (وقت اللحام) ومنطقة اللحام المنصهر مع PCB.
بشكل عام ، يمكن الحصول على درجة حرارة التسخين عن طريق ضبط سرعة النقل لثنائي الفينيل متعدد الكلور. ومع ذلك ، فإن تحديد منطقة اتصال اللحام للقناع لا يعتمد على عرض فوهة الموجة ، ولكن على حجم نافذة الدرج. يتطلب ذلك أن يفي تصميم المكونات الموجودة على سطح اللحام بالقناع بمتطلبات الحد الأدنى لحجم الفتح للدرج.
نوع قطعة اللحام له" ؛ تأثير الإخفاء" ؛ والذي يكون عرضة لتسرب اللحام. يشير ما يسمى التدريع إلى ظاهرة أن جسم حزمة مكون الرقاقة يمنع موجة اللحام من الاتصال بطرف الوسادة / اللحام.
يتطلب هذا أن يتم ترتيب الاتجاه الطويل لمكونات رقاقة اللحام الموجي بشكل عمودي على اتجاه النقل ، بحيث يمكن ترطيب طرفي اللحام لمكونات الرقاقة جيدًا.
لحام الموجة هو تطبيق لحام بواسطة موجات اللحام المنصهرة. بسبب حركة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، هناك عملية دخول ومغادرة عندما يكون لحام موجة اللحام مفصل لحام. تترك موجة اللحام دائمًا مفصل اللحام من اتجاه الفصل. لذلك ، يحدث سد الموصل العام للمكونات الإضافية ذات الدبوس الكثيف دائمًا على الدبوس الذي يترك موجة اللحام في النهاية. هذه النقطة مفيدة في حل توصيل موصلات المكونات الإضافية ذات المسامير الكثيفة. بشكل عام ، يمكن حلها بشكل فعال عن طريق تصميم وسادة لحام مسروقة مناسبة خلف الدبوس النهائي المجرد (المحدد بواسطة اتجاه ناقل الحركة).