1. قبل تخزين الألواح المطلية بالنحاس، إذا كانت هناك خدوش، يجب على IQC إجراء فحوص عشوائية للتحقق مما إذا كان سطح اللوحة مخدوشًا أو مكشوفًا على الركيزة. إذا كان هناك أي خدوش، فيجب الاتصال بالمورد في الوقت المناسب وإجراء المعالجة المناسبة وفقًا للموقف الفعلي.
2. تعرضت اللوحة المكسوة بالنحاس للخدش أثناء عملية القطع. والسبب الرئيسي هو وجود أشياء صلبة وحادة على طاولة آلة القطع. ويؤدي الاحتكاك بين اللوحة المكسوة بالنحاس والأشياء الحادة إلى خدش رقاقة النحاس، مما يؤدي إلى ظاهرة القاع المكشوف. قبل استخدام المواد، يجب تنظيف سطح العمل بعناية للتأكد من أنه مسطح وخالٍ من الأشياء الصلبة.
3. تعرضت اللوحة المغطاة بالنحاس للخدش بسبب فوهة الحفر أثناء الحفر، ويرجع ذلك أساسًا إلى تآكل فوهة المغزل أو عدم تنظيف الحطام، والذي كان أطول قليلاً من طول فوهة الحفر المحددة وارتفاع الحفر غير الكافي. قام موظفو مصنعي Flex Rigid Boards بخدش رقاقة النحاس عند طرف فوهة الحفر عند ضبط حركة أداة الماكينة، مما أدى إلى ظهور ظاهرة تعريض الركيزة.
4. تسبب موظفو شركة Flex Rigid Boards في حدوث خدوش على اللوحة أثناء عملية النقل، حيث قام عمال النقل برفع عدد كبير جدًا من الألواح في وقت واحد وكان الوزن ثقيلًا للغاية. لم يتم رفع الألواح أثناء عملية النقل، ولكن تم سحبها لأعلى، مما تسبب في حدوث احتكاك بين زوايا اللوحة والسطح، مما أدى إلى حدوث خدوش على سطح اللوحة؛ بالإضافة إلى ذلك، عند وضع الألواح، لا يتم وضعها بشكل أنيق، ومن أجل إعادة ترتيبها، يمكن أن يؤدي دفع الألواح بقوة أيضًا إلى حدوث احتكاك وخدش بين أسطح اللوحة.
5. بعد غرق النحاس، تسبب التشغيل غير السليم أثناء الطلاء الكهربائي والتكديس في حدوث خدوش على اللوحة. عند تخزين اللوحة بأكملها بعد الطلاء الكهربائي، نظرًا لحقيقة أن الألواح مكدسة معًا، فعندما يكون هناك كمية معينة، لا يكون الوزن صغيرًا. عند وضعها مرة أخرى، تكون زوايا اللوحة لأسفل، ويكون هناك تسارع جاذبية، مما يشكل قوة تأثير قوية على سطح اللوحة، مما قد يتسبب في حدوث خدوش على سطح اللوحة وكشف الركيزة.