** المواصفات الفنية: **
*{{0}} طبقة stackup ؛ 420μm (12 أوقية) النحاس الثقيل لكل طبقة ؛ إجمالي سمك النحاس 3.36 مم (96 أوقية) ؛ سمك اللوحة الانتهاء 6.3mm ؛ parpage أقل من أو تساوي 0.3 ٪*
** التحديات الفنية: **
** 1. اختيار المواد **
- يتطلب مواد مقاومة حرارية عالية مع:
▪ درجة حرارة انتقال الزجاج المرتفعة (TG)
▪ معامل محور Z منخفض للتوسع الحراري (CTE)
▪ تعزيز المتانة الحرارية
** 2. تصنيع الدائرة **
- سيطرة صارمة على عامل الحفر لتقليل:
▪ حفر الجدار الجانبي (تحديات مضخمة بسمك النحاس 420 ميكرومتر)
▪ آثار الحفر التي تشبه الخطوة
- الإدارة الحرجة للحفر التوحيد
** 3. عملية التصفيح **
- السيطرة الدقيقة لعلاج أكسيد البني:
▪ يضمن سلامة الترابط بين النحاس النحاسي الأمثل
- مناطق كبيرة خالية من النحاس (على سبيل المثال ، 25 × 50 مم):
▪ زيادة خطر الفراغ في الراتنج أثناء التعبئة
** 4. عمليات الحفر **
- إجمالي سمك النحاس: 3.36 مم (96 أوقية)
- مواصفات الحفر الميكانيكية:
▪ الحد الأدنى لحجم الفتحة: 0. 6mm
▪ الحد الأقصى لحجم الفتحة: 8 مم
- التحديات الحرجة:
▪ ارتداء بتات الحفر المتسارعة
▪ الإدارة الحرارية أثناء الحفر عالي السمك
▪ متطلبات مطالبة لمعدات الحفر\/أداء بت
** 5. عملية الطلاء **
- يجب تحقيق أكبر من أو تساوي سماكة النحاس 30 ميكرومتر:
▪ خطر متزايد من حوادث إسقاط اللوحة بسبب سماكة 6.3 ملم
▪ يتطلب حلول إطار الناقل المتقدمة
** 6. توصيل الراتنج **
- 6. سمك 3 مم مع فتحات 1.1 مم:
▪ التحكم الدقيق في تسطيح توصيل (± 25μm)
▪ القضاء على الفقاعات\/الشقوق
▪ إدارة عملية الطحن المعقدة
** 7. تطبيق Soldermask **
- 420 تحديات التضاريس النحاسية:
▪ السيطرة النقدية على التصاق كوك
▪ القضاء على عيوب التغطية
** 8. تحديات نظام الإنتاج **
- مواصفات اللوحة:
▪ الأبعاد: 280 × 457 مم
▪ الوزن: ~ 4 كجم\/لوحة
- يتطلب:
▪ تحسين الخط الأفقي العمليات
▪ موظفين مخصصين لمراقبة الوقت الفعلي
▪ دقة الدرجة العسكرية في الضوابط الحرارية\/الميكانيكية