أصبحت كيفية تقليل أو إزالة التشوه الناجم عن خصائص المواد المختلفة أو معالجتها واحدة من أكثر المشاكل تعقيدًا التي تواجههاالشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلورفي أخذ العينات من لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. فيما يلي بعض أسباب التشوه:
1. يمكن أن يسبب وزن لوحة الدائرة نفسها خدوشًا وتشوهًا للوحة
بشكل عام، يستخدم فرن إعادة التدفق سلسلة لدفع لوحة الدائرة إلى الأمام في فرن إعادة التدفق. إذا كانت هناك أجزاء زائدة الوزن على اللوحة أو كان حجم اللوحة كبيرًا جدًا، فسوف تظهر ظاهرة مقعرة في المنتصف بسبب وزنها، مما يتسبب في ثني اللوحة.
2. سيؤثر عمق القطع على شكل V وشريط التوصيل على تشوه اللوحة
القطع على شكل حرف V هي عملية قطع الأخاديد على قطعة كبيرة من المادة، وبالتالي فإن المنطقة التي يحدث فيها القطع على شكل حرف V تكون عرضة للتشوه.
3. التشوه الناتج أثناء معالجة لوحة PCB
أسباب تشوه معالجة لوحة PCB معقدة للغاية، ويمكن تقسيمها إلى نوعين من الإجهاد: الإجهاد الحراري والإجهاد الميكانيكي. يتم توليد الإجهاد الحراري بشكل أساسي أثناء عملية الضغط، في حين يتم إنشاء الإجهاد الميكانيكي بشكل أساسي أثناء عمليات تكديس الألواح ومناولتها وخبزها. دعونا نجري مناقشة مختصرة حول ترتيب العملية.
المواد الواردة من الألواح المغطاة بالنحاس: حجم مكبس الألواح المغطاة بالنحاس كبير، وهناك اختلاف في درجة الحرارة في مناطق مختلفة من اللوحة الساخنة، مما قد يؤدي إلى اختلافات طفيفة في سرعة ودرجة معالجة الراتنج في مناطق مختلفة أثناء عملية الضغط . يمكن أيضًا توليد إجهاد موضعي، والذي يتحرر تدريجيًا ويتشوه في المعالجة المستقبلية.
الضغط: عملية الضغط على PCB هي العملية الرئيسية التي تولد الضغط الحراري، والذي يتم إطلاقه أثناء عمليات الحفر أو التشكيل أو الشوي اللاحقة، مما يؤدي إلى تشوه اللوحة.
عملية الخبز لقناع اللحام والشخصيات: نظرًا لعدم قدرة حبر قناع اللحام على التكديس مع بعضها البعض أثناء التصلب، سيتم وضع ألواح PCB عموديًا في الرف للخبز والمعالجة، وتكون اللوحة عرضة للتشوه تحت الوزن الذاتي أو القوي الريح في الفرن.
تسوية لحام الهواء الساخن: عملية تسوية لحام الهواء الساخن بأكملها هي عملية تسخين وتبريد مفاجئة، مما يؤدي حتمًا إلى الإجهاد الحراري، مما يؤدي إلى إجهاد دقيق وتشوه عام ومنطقة تزييف.
التخزين: يتم بشكل عام إدخال ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور بقوة في الرفوف أثناء مرحلة التخزين شبه النهائية. يمكن أن يؤدي التعديل غير الصحيح لضيق الرف أو التراص أثناء التخزين إلى حدوث تشوه ميكانيكي للألواح.
بالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه، هناك العديد من العوامل الأخرى التي تؤثر على تشوه لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.