كما تحظى ثقوب سدادات اللحام، باعتبارها طريقة شائعة لمعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، بتقدير متزايد من قبل المصممين. عند تصميم فتحات توصيل لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يعد الحد الأدنى لحجم اللوحة أحد الاعتبارات المهمة.
أول شيء يجب أن تفهمه هو أن فتحات التوصيل عبارة عن فتحات دائرية أو مربعة تخترق لوحة PCB لإجراء التوصيلات الكهربائية والميكانيكية، وذلك عن طريق إدخال الرقائق والمقاومات وأجهزة أخرى للاتصال. قناع اللحام هو طريقة تعتمد على ترسيب البلاستيك لحماية اللوحات الإلكترونية. ثقب توصيل قناع اللحام هو مزيج من طرق ثقب التوصيل وقناع اللحام، والتي لا يمكنها فقط تحقيق غرض توصيل المعدات والتوصيلات الكهربائية والميكانيكية، ولكن أيضًا منع الدوائر الكهربائية القصيرة، وتحسين مقاومة التآكل وتجميل المظهر.
لذلك دعونا نلقي نظرة على كيفية تحديد الحد الأدنى لحجم اللوحة لفتحات قناع لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ومن الناحية العملية، يجب تحديد الحد الأدنى لحجم اللوحة بناءً على متطلبات تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في الظروف العادية، يعتمد الحد الأدنى لحجم اللوحة بشكل أساسي على النقاط التالية:
1. مواصفات التصميم: أولاً، يجب أن يتوافق الحد الأدنى لحجم اللوحة مع المواصفات، ويجب أن تتوافق المسافة من حجم اللوحة مع أحكام J-STD-001 أو IPC 6012.
J-STD-001 هي مواصفات قياسية تم تطويرها من قبل جمعية صناعة أشباه الموصلات للنماذج الإلكترونية ولحام المكونات، مما يوفر معايير إنتاج موثوقة لحماية سلامة الأجهزة الإلكترونية وطول عمرها. يعد IPC 6012 أحد المعايير الأساسية المستخدمة بشكل أساسي لشهادة IPC للنماذج الأولية التي تلبي المتطلبات النموذجية لـ MIL-P-50884، وMIL-PRF-31032، وغيرها من المعايير المشابهة. لذلك، في عملية تصميم فتحات سدادة قناع لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب إعطاء الأولوية لتحديد الحد الأدنى لحجم اللوحة بناءً على المواصفات ذات الصلة.
2. اختيار المكونات: ثانيًا، يجب أن يعتمد الحد الأدنى لحجم اللوحة أيضًا على المكون المحدد، وخاصة الأجهزة المثبتة على السطح. عادةً، تحتوي المكونات المثبتة على السطح على مسافة أصغر بين المسامير، مما يؤدي إلى أحجام أصغر للوسادة. ومع ذلك، بالنسبة للمكونات ذات المسامير الأرضية، يجب ألا يكون الحد الأدنى لحجم اللوحة صغيرًا جدًا لضمان قدرة المسامير الأرضية على توصيل الحرارة ومنع مشكلات الجودة مع اللحام المختلط أو لحام SMT.
3. عملية التصنيع: أخيرًا، يجب أن يعتمد الحد الأدنى لحجم اللوحة أيضًا على عملية التصنيع، خاصة بالنسبة لتجميع مكونات التخزين أو المكونات الإضافية. عند إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ينبغي النظر في حدوث نتوءات وثقوب. إذا كان الحد الأدنى لحجم اللوحة صغيرًا جدًا، فمن السهل أن نخطئ في تقدير النتوءات، وقد يكون إجراء عمليات التلميع الثانوية على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمرًا مزعجًا للغاية.
ولذلك، فإن الحد الأدنى لقيمة حجم اللوحة يختلف باختلاف متطلبات تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وفقًا لـ IPC-6012، يجب ألا يقل الحد الأدنى لحجم اللوحة لفتحات قناع لحام PCB عن الفتحة +0.0625 (1/16) بوصة.