أعلنت تقنية دائرة OKI أنها تستعد لشحن لوحة الدوائر المطبوعة في العالم متعددة الطبقات . كل متر مربع من لوحة الطبقة 124- لتكاليف تجميع الرقاقة أكثر من 4 دولارات ، {{3} الرقصات . سيكون المنتج المكلف والمتخصص أيضًا مطلوبًا في مجال الطيران والإلكترونيات الفضائية .
حتى الآن ، يعتبر السجل المطلق هو إنتاج لوحة دوائر مطبوعة مع 129 طبقة ، والتي تم تصنيعها بواسطة Denso مرة أخرى في2012. Oki لم يكسر هذا السجل ، ولكن يدعي أن منتج Denso معقد للغاية ومكلف للغاية ، وهو ما يسمح لنا بالتحدث عن إمكانية توافره التجاري {2} Fall .
قبل أن تتوفر تقنية عملية الطبقة 124- ، كانت الصناعة تنتج لوحات بحد أقصى 108 طبقات . oki قد زاد هذا الرقم بنسبة 15 ٪ ، وهو ما يمكن اعتباره إنجازًا كبيرًا . hbm chips و scelerators ai أصبحوا أكثر تعقيدًا ، مما يجعل الأمر أكثر صعوبة في التثبيت}. تؤدي الكثافة المتزايدة لخطوط الإشارة إلى الحديث المتبادل ، مما يؤدي إلى تدهور جودة الإشارة ويجعل من الصعب اختبار. بالكامل
هناك العديد من العوامل التي تمنع ببساطة زيادة عدد الطبقات في الألواح ، مثل إزالة الراتنج أثناء الصب ، والأضرار التي لحقت بالثقوب ، والصعوبات في محاذاة الطبقة . على وجه الخصوص ، ويستغرق ذلك 16 أسبوعًا لإنتاج 124- مع سماكة قياسية من 7. رفض ، وهو أعلى بكثير من 15 ٪ في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة108-. ليس من المستغرب أن تصل تكلفة متر مربع واحد من لوحة الطبقة 124-
مقابل هذه الأموال ، تعد الشركة بأعلى استقرار حراري . بأكثر من 1 ، 000 الدورات الحرارية ، مثل هذه الألواح قادرة نظريًا على تصادف الظروف البيئية المتطرفة مع الحفاظ على النزاهة الكهربائية . هذه الجودة مهمة بشكل خاص للصناعة الجوية - على حد سواء في المشاريع المشهورة والعسكرية. لا تحتوي اللوحات عادة على أكثر من15-20 الطبقات . على هذه الخلفية ، تبدو لوحات الطبقة124- حقًا عملًا هندسيًا للفن .
#printed _ لوحات ، #اختبار ، #pcbdesign #circuitboarddesign #pcb #printedcircuitboard #reliablepcbs #designtips #uniwellcircuits#pcbspecification #diounpcbs #hardgoldfinish #Electronics #تصنيع #SurfaceFinishes #pcbfaq #pcbquestions #pcbknowledge #techfaqs #pcbtechnology #pcbsoldermask#pcbblog #مدونة #TechnicalBlog #UNIWELL